Наиболее удобным и востребованным материалом для обустройства трубопроводов отопления и водопровода являются пластиковые трубы под пайку. Они характеризуются отличными эксплуатационными характеристиками. Их цена ниже, чем у аналогов из других материалов.
Наибольшей популярностью для создания систем отопления пола, помещений или водопроводных систем являются следующие разновидности трубной продукции:
- PN25. Данная продукция является особой. Обладает армированием, выполненным из алюминиевой фольги. Ее допустимо применять для обустройства как горячего, так и холодного водоснабжения. Максимальное значение давление внутри системы может быть до 2.5 МПа.
- PN20. Продукция считается универсальной. Может применяться для холодного и горячего водоснабжения с температурой до восьмидесяти градусов. При этом показатель давления внутри должен быть до 2 МПа.
- PN16. Конструкции применяют для обустройства холодного водоснабжения и отопления с небольшим показателем давления. Идеально подходят для создания автономных систем.
- PN10. Тонкостенная продукция. Необходима для создания подводов холодной воды.
В этой статье вы узнаете о том, как выполняется сварка пластиковых труб вышеуказанных разновидностей. Прочитав ее вы сможете осуществить ее своими руками.
Выбор соединения
Существует четыре основных видов пайки полимерных труб. Подбирать тот или иной метод нужно исходя из размеров и диаметра конструкций.
Способы пайки выглядят следующим образом:
- Для стыковки компонентов с показателем диаметра до шестидесяти трех миллиметров используют муфтовую пайку. Для выполнения этой операции применяют дополнительные комплектующие в виде муфты.
- Чтобы соединить конструкции, оснащенные металлическими деталями, используют фитинги, обладающие раструбом с уплотнением.
- Для соединения изделий большого диаметра (больше шестидесяти трех миллиметров) применяют стыковой способ пайки. Данный вариант соединения считается самым надежным. Для его осуществления не нужны никакие дополнительные компоненты (фитинги).
Выполнить стыковку труб большого и малого диаметра можно и посредством соединительных компонентов. Но их стоимость достаточно высокая. Поэтому, как правило, соединение выполняют без них посредством стыковой пайки.
Как происходит раструбная пайка?
Чтобы выполнить раструбный стык изделий небольшого диаметра допустимо использовать простой сварочный агрегат. Если нужно соединить конструкции большего размера (до 500 мм), нужно применять аппарат, оснащенный центрирующим элементом.
Разогревающие насадки состоят из гильзы и дорна. На первый элемент одевается трубная конструкция. В дорн вставляют соединяющую муфту.
Агрегат ставят на ровную площадку и разогревается до подходящей температуры. Как правило, на разогревание тратиться от десяти до пятнадцати минут. Длительность нагрева напрямую зависит от мощности устройства.
Если речь идет о сварки изделий PN20 или PN10 нужно проверить места стыков на наличие загрязнений и заусениц. В случае их обнаружения их необходимо убрать. С армированных конструкций снимают небольшой слой пластика посредством применения шейвера. Если этого не сделать, изделие не наденется на соединительный компонент. Обработка трубы проводится на отрезок глубины ее вхождения в фитинг.
Трубное изделие и муфту насаживают на паяльник и держат некоторое время для разогрева. Длительность этой процедуры напрямую зависит от уровня мощности применяемого оборудования.
После окончания нагрева два компонента соединяют между собой. При этом не нужно делать никаких вкручивающих движений. Некоторое время конструкцию нужно продержать в статичном состоянии. После того, как изделия остынут соединение считается готовым.
Как происходит стыковая пайка?
Данная технология применяется при соединении изделий с показателем диаметра более пятидесяти миллиметров. Ее используют для стыковки конструкций с толщиной четыре и более миллиметра.
Вначале торцы деталей подвергают обработке, чтобы их поверхности стали параллельными. Чтобы осуществить рассматриваемый метод стыковки нужно соблюдать соосность. Для этого нужно обязательно применять центрирующие инструменты.
Для нагрева применяют нагревательный компонент, выполненный в виде идеально плоского диска. Все остальные действия выполняются также, как и в предыдущем методе стыковки.
Смотреть видео:
