Лого

Трубы стальные холоднокатаные – виды, характеристики и ГОСТы, применение и производство

Меню:

Технические характеристики и применение стальных труб зависят от марки стали, а также технологии изготовления. Госстандарт определил марки этого металла, из которого сегодня разрешено производить бесшовный тип холоднокатаной стальной трубы.

Формирование профиля и изгиб трубы определяет основные виды изделий:

Для обоих типов характерны такие свойства, как наличие шовного соединения и соответственная толщина стенки. В связи с этим, можно выделить шовные стояки и бесшовные. Они, в свою очередь подразделяются на трубы холоднокатаные и трубы стальные бесшовные горячедеформированные, цены на которые зависят от многих факторов.

Бесшовные трубы холоднокатаного типа соответствуют гост 8734-75. Они могут производиться диаметрами от 5 мм до 250 мм с толщиной стенок 0,3 мм – 24 мм.

Трубы бесшовные холоднокатаные гост 8734-75 могут быть:

  • особотолстостенными;
  • особотонкостенными;
  • толстостенными;
  • тонкостенными.

Величина соотношения диаметра стального бесшовного холоднокатаного стояка к толщине его стенки является определяющим фактором зачисления черного металлопроката труб к тому или иному классу.

Плюс к этому, для труб бесшовного типа, диаметр которых не превышает 20 мм, большое значение имеет абсолютная толщина стенок.

Немерная длина стальных бесшовных холоднокатаных труб колеблется в пределах 1,5 м – 11,5 м, а мерных – 4,5 м – 9 м.
В вертикальном положении
Насколько прочна, устойчива к различным механическим воздействиям, продукция, указывает толщина ее стенок и диаметр. Поэтому, в отдельных сферах используется продукт с тонкими стенками, что значительно уменьшает вес конструкций.

Чаще других применяются на практике бесшовные трубы, диаметр которых 1 2 дюйма (внешний диаметр 21,3 мм), 3 4 дюйма, но не превышает 5 дюймов (140 мм).

Для производства холоднокатаных беcшовных труб применяются стальные заготовки.

На улице

Они характеризуются:

  • высокой механической прочностью;
  • отсутствием утечек;
  • возможностью противостоять сильным внешним воздействиям.

Благодаря отсутствию шва, продукт может выдерживать высокие внутренние давления. Кроме этого, бесшовность – хорошее средство в борьбе с коррозией.

Без холоднокатаных стояков невозможно представить себе функционирование трубопроводов в различных отраслях народного хозяйства. Бесшовные холоднокатаные трубы нашли широкое применение в строительной и машиностроительной сферах, при прокладке водопроводных систем, в котельных установках. Плюс к этому, коммунальное хозяйство, разные отрасли промышленности, магистральные линии, бытовые трубопроводы – вот далеко не полный перечень применения холоднокатаных труб гост 8734-78.

Важно! Благодаря высоким прочностным характеристикам, стальные бесшовные трубы, обычно, применяются в магистралях с наличием высоких показателей давления.
Поэтому, без стальных бесшовных холоднокатаных труб гост не могут обойтись нефтехимические, пищевые, химические предприятия. С использованием этой продукции, изготавливаются отдельные детали, а также целые узлы к машинам и механизмам.

Прежде, чем купить стальную бесшовную трубу, необходимо ознакомиться с ее эксплуатационными характеристиками, наличием сертификата качества, а также возможностями применения.

Цена за метр бесшовной трубы зависит от:

Возле завода

  • марки стали;
  • диаметра;
  • толщины стенки;
  • производителя;
  • партии покупки (опт или розница);
  • класса и типа изделий.

Как гласит ГОСТ, материалом для изготовления может служить углеродистая, высокоуглеродистая, легированная и высоколегированная сталь. Считается, что только изделия, произведенные из такой стали, могут долго и безупречно функционировать.

Например, как в промышленных, так и в бытовых целях используют часто виды бесшовных труб из стали марки ст20. Такая продукция применяется в перегревателях, коллекторах, котлах с высоким давлением.

За что ценят холоднокатаные бесшовные трубы, так это за повышенное качество. Для данных конструкций характерны высокопрочностные свойства. Кроме того, они обладают почти идеальной гладкой поверхностью, что немаловажно при монтаже многих магистралей.

Процесс производства стальной холоднокатаной бесшовной трубы состоит из нескольких этапов, главными из которых являются следующие:

  1. Тщательный подбор сырьевых монолитных заготовок с дальнейшим отжигом, который необходим для придания продукции необходимых свойств.
  2. Подготовка заготовки. Это значит, что она должна пройти специальную очистку, которая предвидит осуществления целого комплекса мер, включающий в себя очистку с использованием химически активных средств, в частности, кислоты. Это значит, что кислотой полностью обливают заготовку, то есть, протравливают ее, после чего, с помощью щелочи, нейтрализуют действие химически активного реагента.
  3. Просушка заготовки.
  4. Этап фосфатирования или омеднения (используются соответственно фосфаты или медь). Этот процесс способствует значительному повышению прочностных характеристик будущих трубных конструкций. После проведения такой процедуры, изделия становятся более резистентными по отношению к деформациям.
  5. Процесс формирования круглых сечений. Такую процедуру осуществляют на специальном прокатном станке (отсюда и иное название процесса производства – «прокатка»). Следует заметить, что калибр стояка, практически зависит от этой операции, поскольку в ходе ее выполнения углы поворотов валиков могут быть изменены, что, понятно, влечет изменение диаметров конструкций.
  6. Осуществление сжатия заготовки. Такой процесс характерен для крупнокалиберной продукции с большим диаметром и различной толщиной стенок.

Если необходимое сечение продукта должно быть меньшим, то операция проводится повторно. А закончить ее необходимо дополнительной протравкой и промывкой.

Используя стальную профильную электросварную трубу можно создавать конструкции различного предназначения.

Блоки

Для такого продукта характерны:

  • прочность;
  • гибкость;
  • надежность;
  • легкость.

Кроме того, их удобно укладывать на ровные поверхности, что очень важно при изготовлении каркасов различных видов. Плюс к этому, использование такой продукции позволяет сэкономить немалые денежные средства (примерно до 25%!), не теряя при этом качества конструкции.

Эти свойства позволяют использовать изделия при прокладке различных бытовых и промышленных магистралей.

Стальные профильные электросварные трубы являются неотъемлемой частью:

  • офисной, школьной, медицинской, бытовой мебели;
  • беседок и скамеек;
  • остановок общественного транспорта;
  • различного рода перегородок;
  • важных автомобильных деталей;
  • заборов;
  • изделий промышленного назначения;
  • теплиц, оранжерей и др.

Без электросварных профильных квадратных и прямоугольных труб невозможно представить себе строительную отрасль. Дело в том, что благодаря прочности и легкости продукции, можно создавать достаточно высокие строительные конструкции любой сложности.

Чаще других применяют квадратные и прямоугольные изделия, меньше – овальные.

Качественная сталь нужна не только для производства обычных стальных деталей, но и для оцинкованной продукции. Стальная оцинкованная толстостенная, как и тонкостенная, труба – это полое стальное изделие, внешняя поверхность которого покрыта тонким слоем цинка.

Такая защита значительно продлевает эксплуатационный срок, поскольку цинк – отличный антикоррозионный металл.

Обычно выпускают изделия длиной 4-12 м с матовой или глянцевой поверхностью, которые соответствуют ГОСТу 3262-75.

Оцинкованный продукт отличается:

Аккуратно сложенные

  • высокими антикоррозионными свойствами;
  • долгим сроком эксплуатации;
  • надежностью;
  • повышенной прочностью;
  • эстетичным внешним видом;
  • стабильностью параметров, что объясняется наличием небольшого коэффициента температурного расширения;
  • огромным диапазоном температурных перепадов;
  • возможностью выдерживать большие рабочие давления транспортируемых сред.

Оцинкованные изделия, отличающиеся хорошим внешним видом, позволяют решать многие, даже самые непредсказуемые, дизайнерские задумки. Поэтому, достаточно часто оцинкованные толстостенные стальные трубы необходимо соединить между собой, чтобы получилась необходимая конструкция.

С этой целью практически всегда пользуются методом сварки. Сварка оцинкованных изделий обладает своими нюансами, в сравнении с соединениями обычной стальной продукцией.

Главный риск, при сваривании таких стояков, состоит в возможности нарушения цинкового слоя, что способно вызвать коррозионные процессы, а в будущем – значительное уменьшение эксплуатационного срока продукции.

Прямоугольные

Для осуществления процесса сварки необходимо придерживаться определенной технологии. Сущность ее состоит в том, что в тех местах, где осуществляется соединение, на цинковую поверхность наносят специальный флюс, с помощью которого цинк защищается от возможного выгорания. А секрет состоит в том, что флюсовое разогретое покрытие становится вязко-жидким веществом, при этом, одновременно, не выгорает и, тем более, не испаряется. Таким образом, после сваривания обеспечивается высокая степень защищенности от коррозии.

Важно! В результате многочисленных исследований было доказано, что полностью отсутствует отрицательное воздействие флюса на человеческий организм, что очень важно при эксплуатации соединенных оцинкованных труб методом сварки.
Нужно помнить, также, и о полном соблюдении ТБ при сварке. Для этого необходимо, чтобы здание, где будут проходить работы, хорошо вентилировалось. В противном случае, человек, осуществляющий сварку, может очень быстро отравиться цинковыми парами, что может привести к заболеванию дыхательных органов.

Кроме того, нельзя допустить, чтобы стыковые и угловые швы были пропитаны порами во время процесса сваривания. Для этого необходимо работу выполнять медленно, не спеша, увеличив при этом ток на сварочном аппарате.

Медь по праву относится к лучшим проводникам тепла. Поэтому, такой пластичный, достаточно легкий в обработке материал используют при производстве труб.

Круглые тянутые и холоднокатаные медные трубы соответствуют ГОСТ 617-90.

Их используют:

  • при монтаже водопроводов, систем отопления, кондиционеров;
  • в установках по производству кристаллизаторов;
  • в радиолокационных системах гражданского и военного назначения.

С ободком

Кроме того, без медного продукта, который отличается высокой теплопроводностью, не могут функционировать:

  • индукционные катушки;
  • теплообменные аппараты;
  • испарители;
  • системы охлаждения, кондиционирования;
  • тепловые насосы;
  • гелиосистемы.

Продукция из меди обладает рядом положительных эксплуатационных свойств, что делает конструкции незаменимыми в различных сферах деятельности человека.

Среди многих достоинств, можно также выделить:

  • высокую устойчивость к коррозии, химическим препаратам. Дело в том, что когда хлорированная вода проходит по таким стоякам, то внутри на стенках образуется прочный слой патины (карбонат меди), который содействует продлению срока эксплуатации;
  • возможность эксплуатации при высоких давлениях (до 200 атм!), и в экстремальных температурных условиях (порядка -200⁰С – +245⁰С). Даже такой значительный перепад температур не изменяет формы и качества изделий;
  • высокую теплопроводность, которая значительно больше, чем у разных марок стали, дюралюминия, латуни и прочих металлов и сплавов. Это свойство сделало медные детали главными при монтировании современных систем отопления;
  • долговечность;
  • надежность во время эксплуатации;
  • отличную пластичность, благодаря чему изделия легко поддаются обработке.

Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5
Загрузка...
Понравилось? Поделись с друзьями: