В комплектацию любого трубопровода входят контрольно — измерительные устройства для мониторинга состояния рабочей среды, регулирования её расхода, контроля уровня давления. Они в обязательном порядке снабжаются запорной арматурой, позволяющей проводить их безопасное отключение от сосуда для замены или продувки без сброса давления в основной линии. Одним из таких устройств является вентиль манометрический ручного/механического управления с фланцевым или муфтовым присоединением к трубопроводным системам.
- Назначение и критерии выбора арматуры
- Запорно — регулирующие клапаны
- Устройство и принцип действия
- Технические характеристики наиболее востребованных трёхходовых моделей серии ВМ
- Запорные клапаны
- Технические характеристики вентилей манометрических ВПЭМ 5х35, ВПЭМ 5х350
- Арматура для агрессивных жидкостей и газов
Назначение и критерии выбора арматуры
Клапан вентильного типа представляет собой запорное устройство, насаженное на резьбовой шпиндель, перекрывающий проходное сечение в горизонтальной плоскости.
Такая арматура должна соответствовать основным критериям транспортирующей системы:
- Рабочему давлению среды. Каждый манометрический вентиль имеет определённые границы для срабатывания, которые должны быть ниже максимального на 5-10%.
- Температурному режиму движущейся массы. Запорная арматура манометрическая разных видов рассчитана на функционировании при определённом термическом воздействии внешней и внутренней среды.
- Типу проводимой среды. Материал корпуса, сальника и других внутренних частей вентиля манометрического должен быть устойчив к воздействию компонентов проводимого потока.
- функциональным предназначением (запорные, запорно — регулирующие);
- особенностями конструкции (прямоточные, проходные, трёхходовые);
- типом запорного элемента (игольчатые, тарельчатые);
- методом герметизации соединения крышка — подвижная деталь затвора (сильфонные, сальниковые);
- расположением ходовой гайки (с выносной или погружной резьбой);
- материалом основных деталей (углеродистая и высоколегированная сталь, чугун, бронза, латунь).
Изделия из серого чугуна подходят для систем водоснабжения и для не очень ответственных трубопроводов. Бронза и нержавеющая сталь используется для химически активных сред, так как эти материалы обладают высокой стойкостью к коррозии. Надёжные и прочные манометрические вентили из жаропрочной хромомолибденовой стали монтируют а трубопроводах высокого давления, из никеля — на тепломагистралях.
Запорно — регулирующие клапаны
Вентиль манометрический игольчатый серии ВМ — наиболее распространённый вид регулирующей запорной арматуры данного типа. Он монтируется на трубопроводах для продувки, отсоединения/подсоединения преобразователей давления измерительных, манометров и др. и предотвращения возникновения в системе гидравлического удара. Изготавливается согласно технических требований, регламентированных ТУ 3661-001-68988098-2012. Изделия имеют номинальный диаметр 4 мм и рассчитаны для эксплуатации в системах с давлением рабочей среды не превышающим 70 МПа.
Устройство и принцип действия
Вентиляционный блок состоит из цельнометаллического корпуса, в котором имеются основные и технологические (дренажные, выравнивающие) каналы и вентиль игольчатого типа с рукояткой (один или несколько зависит от модификации изделия). Он предназначен для перекрывания каналов, от самоввинчивания предохранён штифтом.
Принцип работы вентиля заключается в передачи усилия с помощью рукоятки через шток на запорный плунжер игольчатой конфигурации, который изменяет сечение пропускного отверстия, регулируя при этом уровень давления среды или полностью перекрывая поток.
В стандартном исполнении вентиль манометрический имеет сальник из фторопласта, в специальном — из графита. Подсоединяется к импульсной линии с помощью конической резьбы с уплотнением специальным герметиком или PTFE — лентой (фум) или цилиндрической резьбы с уплотнением медными и полимерными прокладками. Ряд модификаций, например, ВМ 5х35, ВМ 5х70, оснащён разделителем сред.
Технические характеристики наиболее востребованных трёхходовых моделей серии ВМ
Модель | ВМ 5х35 | ВМ 5х35-01 | ВМ 5х70 |
Рабочее давление МПа (кг/см²) | 35 (350) | 35 (350) | 70 (700) |
Класс герметичности по ГОСТ 9544 | А | А | А |
Материал изготовления штока | Сталь 12х18Н10Т | Сталь 20х13 | Сталь 20х13 |
Материал корпуса | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь |
Температура среды | От -40 до +120 ºС | От -40 до + 120 ºС | От -40 до +120 ºС |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | ХЛ, У | ХЛ, У | ХЛ, У |
Присоединительная резьба
|
½ NPT М20х1,5 |
½ NPT М20х1,5 |
К1/2 М20х1,5 |
Габаритные размеры, мм | 220х132х90 | 220х132х90 | 220х148х90 |
Масса, кг | 2,6 | 2,6 | 3 |
Средняя наработка на отказ, цикл | 1000 | 1000 | 1200 |
Средний срок службы, лет | 12 | 12 | 15 |
Средняя цена вентиля манометрического ВМ 5х35 ру35мпа м20х1.5 составляет 80 дол; ВМ 5х35-1 — 75 дол; ВМ 5х70 ру70мпа м20х1,5 — 90 дол.
Запорные клапаны
Вентили манометрические ВПЭМ (прямоточные) применяются в качестве запорных устройств для вторичных отводов трубопроводных систем, а также для установки манометров и отбора проб. Оснащены эластомерным уплотнением, обеспечивающим полную герметизацию запорного прибора при минимальном усилии на рукоятке, стравливающим клапаном для сброса давления, присоединительными резьбами внутреннего или наружного исполнения.
Принцип работы запорного манометрического вентиля довольно прост — под воздействием рукоятки приходит в движение шток, который путём вращения в ходовой гайке передаёт поступательное движение золотнику, перекрывающему поток.
- небольшие габариты;
- минимальное гидравлическое сопротивление;
- отсутствие зон застоя.
Недостатками являются:
- необходимость регулярного техобслуживания;
- ограничение пределов применения по диаметру;
- быстрый износ мест соединения корпуса с трубопроводом.
Вентиль стальной манометрический ВПЭМ изготавливается из стали следующих марок:
- ст 20 — используется при температуре окружающей среды не ниже -40ºС;
- 09Г2С — для эксплуатации при температуре не ниже -60ºС;
- 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М3Т — в химически активных средах при температуре не ниже -60ºС.
Технические характеристики вентилей манометрических ВПЭМ 5х35, ВПЭМ 5х350
- Рабочее давление — 35 (350) МПа (кг/см²);
- Класс герметичности по ГОСТ 54808-2011 — А;
- Материал изготовления штока — сталь 40х13;
- Условный проход — 5 мм;
- Температура рабочей среды — до +120ºС, до +140ºС;
- Климатическое исполнение вентиля по ГОСТ 15150 — У1, ХЛ1;
- Тип затвора и проходное сечение — игольчатый, прямоток 5 мм;
- Присоединение к трубопроводу — муфтовое резьбовое;
- Средняя наработка на отказ — 1000 циклов;
- Средний срок службы — 10 лет.
Запорная арматура такого типа совместима в монтаже с большинством количеством манометров европейских и российских производителей. Средняя цена ВПЭМ 5х35 хл м20х1,5 н м20х1,5в составляет 46,6 дол.
Арматура для агрессивных жидкостей и газов
Внутренние части и корпус манометрического вентиля типа MV изготовлены из нержавеющей стали, что позволяет его использовать для установки приборов КИПиА на линиях, предназначенных для транспортировки сред с разным уровнем агрессивности: воды пресной и морской, масел, различных газообразных веществ, воздуха, гелий, кислородных смесей, химических реагентов в жидком состоянии, пищевых сред и пр., а также обеспечивать надёжную изоляцию, блокировку и слив конденсата.
В зависимости от материала сальника (фторопласт или графит) вентиль манометрический MV функционирует при рабочей температуре от 240 до 550 º С. Присоединяется:
- к процессу внешней или внутренней резьбой М12х15; М20х1,5; G1/4; G3/8; G1/4 NPT; G3/8NPT;
- к прибору — внутренней резьбой М12х15; М20х1,5; G1/4; G3/8; G1/4 NPT; G3/8NPT.
Вентиль манометрический vm-1 изготовлен из нержавеющей стали Н17N14М2, не корродирует в условиях агрессивного воздействия транспортируемого вещества.
В стандартном исполнении оснащён сальником из фторопласта, в специальном — из графита.
Вентиль манометрический vnl1-mlf-m20 a-flow оснащён заглушкой, резьбой присоединения М20х1,5 (внутр.) — М20х1,5 (нар.), функционирует при температуре рабочей среды до +648 и давление — до 414 бар.
Количество, размещение и тип запорной арматуры для устройств КИПиА определяется проектом на сооружение технологических трубопроводов. Для их закупки Заказчик проводит тендер и выбирает компанию, предложившую наиболее низкие цены и оптимальный график. поставки.