Лого
хризотилцементные трубы фото

Хризотилцементные трубы и асбестоцементные – обзор от А до Я

Прочитав эту статью, вы будете понимать: что это такое хризотилцементные трубы и для чего они предназначены, какие отличия от асбестоцементных коллекторов. Какие ГОСТы и сертификаты существуют. Как правильно монтировать и какой сортамент изделий. И многое другое.

ТрубТрейд
ТрубТрейд

В первую очередь, хризотилцементные трубы относятся к очень надёжным и, одновременно, дешёвым деталям, из которых монтируются трубопроводы различного предназначения.

Для производства изделий используют смесь из цемента, асбеста, воды. С целью защиты от механических повреждений и для армировки трубных элементов производителем используется асбестовое волокно, доля которого составляет 20,0% от общей массы детали.

Важно! Производство хризотилцементных труб предвидит наличие безвредного типа белого асбеста – хризотила, в отличие от амфиболового асбеста, который очень ядовит и запрещён для использования.

Технические характеристики и свойства

Все вещества, из которых производится трубный прокат, обладают определёнными свойствами. Не стали исключением хризотилцементные трубы. Главным нормативно-правовым актом является ГОСТ 31416-2009, в котором определены технические условия для хризотилцементных труб и муфт.

Среди технических характеристик хризотилцемента можно выделить:

  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к повреждениям механического типа;
  • повышенную прочность.

Главные отличия хризотилцементных труб по госту 31416-2009 от аналогов из других материалов: 

  • возможность качественно функционировать при давлениях до 58 атмосфер и температурных показателях выше +200℃;
  • долгий срок эксплуатации (до 50 лет и больше);
  • повышенная устойчивость к коррозии и химически активным средам;
  • невысокий коэффициент трения, что способствует почти идеальной транспортировке мусора и жидкостей;
  • простота и высокая скорость монтажа;
  • широта ассортимента;
  • приемлемая цена.

Низкая теплопроводность вещества представляет возможным применять хризотилцементные детали при укладке тепломагистралей. Высокие гидроизоляционные характеристики позволяют монтировать трубопроводы в почве с повышенной влажностью.

Кроме того, небольшой вес хризотилцементных труб, повышенная прочность способствуют лёгкому складированию, хранению и транспортировке.

Линейные размеры и маркировка

Хризотилцементные трубы – универсальны. Образцы нашли применение при устройстве ливневых, водопроводных, теплопроводных конструкций.

Важно!

Аббревиатура БНТ означает, что имеем дело с хризотилцементными безнапорными трубами. Напорные аналоги помечают ВТ или ТТ. Соответственно, обозначение муфт к изделиям первого типа – БНМ, ко второму типу стояков – ТМ или САМ.

Безнапорные канализационные и дренажные магистрали, иные подземные коммуникации, дымоходы также монтируются из хризотилцементных труб бнт 100, бнт 150, бнт 200, бнт 250.

Хризотилцементные безнапорные трубы бнт 400 и бнт 300 незаменимы при обустройстве мусоропроводов. С их помощью строят столбчатые фундаменты.

Наиболее популярными являются детали длиной 2,95; 3,95; 5,00 м. Значения наружного диаметра: от 100 до 500 мм, при толщине стенок от 8 до 26 мм, напорные и безнапорные бнт (бнтт – тонкостенные) детали с сечением 150, 200, 250, 300, 350, 400 мм, соответствующие действующему ГОСТу 31416-2009.

виды хризотилцементных труб
Виды изделий

Сортамент напорных хризотилцементных труб предвидит наличие деталей длиной 2950, 3950, 5000, 5950 мм. Существуют изделия с диаметрами условного прохода 100-500 мм. Для данного вида труб характерно понятие «наружные диаметры обточенных концов». Параметр может колебаться в пределах от 122 мм (для 100 мм условного прохода) до 528 мм (для стояков с условным проходом 500 мм).   

Более детально о геометрических размерах – в таблицах 1 и 2.        

Таблица 1. Геометрические размеры безнапорных хризотилцементных стояков

Диаметр условного прохода, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Длина,мм
БНТ БНТТ БНТ БНТТ БНТ БНТТ
100,0 118,0 116,0 9,0 8,0 2950,0 3950,0
150,0 161,0 161,0 10,0 9,0 2950,0 3950,0
250,0 266 259 14,0 12,0 3950,0 — 5000,0 3950,0 — 5000,0
300,0 309,0 15,0 3950,0 — 5000,0
320,0 14,0 3950,0 — 5000,0
400,0 402,0 394,0 17,0 17,0 3950,0 — 5000,0
407,0 17,0 3950,0 — 5000,0
427,0 25,0 3950,0 — 5000,0
500,0 474,0 503,0 22,0 24,0 3950,0 — 5000,0 3950,0 — 5000,0
514,0 24,0 3950,0 — 5000,0

Таблица 2. Геометрические размеры напорных хризотилцементных стояков

Диаметр условного прохода, мм Наружное сечение обточенных концов, мм Внутренний диаметр, мм Длина, мм
ТТ3 ВТ6 ТТ10 ТТ9 ВТ15 ТТ16
100,0 122,0 104,0 94,0 96,0 92,0 2950
3950
5000
150,0 168,0 146,0 132,0 135,0 128,0 2950
3950
5000
250,0 274,0 244,0 228,0 5000
300,0 324,0 289,0 270,0 256,0 3950
5000
5950
400,0 427,0 381,0 356,0 3950
5000
500,0 528,0 473,0 441,0 5000
476,0 444,0 450,0 436,0 428,0
Важно!

Внутренние диаметры являются справочными величинами, а обточенные концы не должны быть короче 200 мм для всех стояков в зависимости от того, какую длину имеют используемые муфты для соединения хризотилцементных труб согласно гост 31416-2009.

Умение расшифровывать маркировку и условные обозначения помогают любому клиенту правильно и быстро выбрать необходимый товар.

Сначала о маркировке

Наружная сторона хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТ 31416-2009, отличается товарным знаком или наименованием завода производителя. Дальше идёт информация о классе изделия, диаметре условного прохода, номере партии. Возможен вариант использования этикеток, которые наклеиваются снаружи деталей.

В условном обозначении хризотилцементной напорной трубы (муфты) для водопроводов и мелиоративных (дренажных) конструкций (ВТ) также должна быть информация о классе изделия, диаметре условного прохода (DN а не d, в мм), её длине (мм), соответствии действующему стандарту.

Например:

1. Хризотилцементная напорная труба (дренажная) класса ВТ6 с величиной диаметра условного прохода 300 мм и длиной 5950 мм условно обозначается так:

ВТ6 300 – 5950 ГОСТ 314162009.

2. Хризотилцементная безнапорная труба класса БНТ с условным проходом 250 мм и длиной 5000 мм:
БНТ 250-5000 ГОСТ 314162009.

Механические характеристики изделий

Безнапорных

Безнапорные хризотилцементные детали рассчитаны на испытательное гидравлическое давление ≥400кПа.

безнапорные изделия
Механические характеристики изделий

При наполнении образцов водой они способны выдерживать определённые нагрузки на раздавливание.

Таблица 3. Значение минимальных испытательных нагрузок на раздавливание безнапорных изделий

Значение условного прохода, мм Величина наружных диаметров, мм Минимальные испытательные нагрузки, кН
БНТ БНТТ БНТ БНТТ
100,0 118,0 116,0 4,508
150,0 161,0 161,0 3,920
250,0 266,0 259,0 3,626 3,600
300,0 309,0 4,116
400,0 402,0 394,0 4,900 5,100
500,0 474,0 503,0 5,390 6,100

Напорных  

Элементы отличаются повышенной водонепроницаемостью, прочностью. Значения гидравлических испытательных давлений на водопроницаемость, разрушение, раздавливание напорных элементов должны соответствовать данным из таблиц 4, 5 и 6 соответственно.

Напорные
Напорные

Таблица 4. Значения гидравлических испытательных давлений на водопроницаемость

Класс труб Класс муфт Величина гидравлического давления, кПа
ВТ6 САМ6 1200
ВТ9 САМ9 1800
ВТ12 САМ12 2400
ТТ10 ТМ10 2000
ТТ12 ТМ12 3000
ТТ16 ТМ16 3200

Таблица 5. Значения гидравлических давлений при испытании напорных труб на разрушение

Диаметры условного прохода, мм Величина гидравлического давления, кПа
ВТ6 ВТ9; ТТ6 ТТ9 ТТ10 ТТ12 ТТ16
100,0-125,0 2400 3600 4800 4500 5800
150,0-200,0 2100 3100 4200 3700 5200 6000
250,0-500,0 1800 2700 3600 3200 4500 5300

Таблица 6. Минимальные нагрузки при испытании напорных труб на раздавливание

Условный проход труб, мм Величина минимальных испытательных нагрузок, МН, для труб классов
ВТ6 ВТ9 ВТ12 ТТ10 ТТ12 ТТ16
100,0 0,008 0,011 0,013 0,012 0,016
200,0 0,008 0,012 0,017 0,013 0,025 0,030
300,0 0,009 0,014 0,022 0,016 0,030 0,034
400,0 0,015 0,018 0,029 0,021 0,039 0,045
500,0 0,016 0,022 0,034 0,025 0,039 0,045

Хризотилцементные и асбестоцементные трубы: сходство и отличия

Сходство

Хотя среди деталей есть некоторые отличия, всё же похожий химический состав материалов определяет сходство хризотилцементных и асбестоцементных стояков:

  • нейтральны к коррозионным процессам, что содействует укладке систем во влажной среде;
  • обладают небольшим линейным расширением при воздействии низких или высоких температур.

Для обоих типов деталей характерны:

  • повышенная пожаробезопасность;
  • низкая теплопроводность (намного меньше в сравнении с металлами);
  • гладкость внутренней поверхности, что исключает образования наростов, отложений и обеспечивает беспрепятственное перемещение рабочих жидкостей и твёрдых материалов;
  • высокие диэлектрические свойства;
  • устойчивость к низким температурам, что позволяет монтировать магистрали в морозных регионах;
  • невосприимчивость агрессивных сред, включая щёлочи и кислоты;
    длительный срок качественного функционирования;
  • невысокая стоимость в сравнении с металлическими образцами.

Отличия

Несмотря на равноценную востребованность хризотилцементных и асбестоцементных труб, существует разница между этими изделиями. Для стояков первого типа характерна полная экологичность. Поэтому на протяжении двадцати последних лет наблюдается применение деталей в разных сферах человеческой деятельности. Они используются в строительной отрасли и сельском хозяйстве.

Изделия – отличный дизайнерский вариант для обустройства придомовой территории. В отдельных случаях их можно применять для монтажа водопроводных и канализационных сетей. 

В свою очередь, для труб асбестоцементных (ТА с толщиной стенки от 10 мм) характерна повышенная термостойкость и высокая прочность.

Изделия отличаются эстетичностью, экономичностью, бюджетной ценой.

Без них не может обойтись ракетостроение, ядерная энергетика, химическая промышленность.

При резке деталей образуется токсичная пыль, что может отрицательно повлиять на здоровье.

Важно!

Правильная защита дыхательных органов, тщательное соблюдение требований ТБ – вот решение возможной проблемы.

Хризотилцементные и асбестоцементные трубы, в том числе бнт диаметром от 100 до 500 мм, отвечают санитарно-гигиеническим требованиям, которые действуют на территории России.

Выбираются хризотилцементные и асбестоцементные изделия в зависимости от цели применения.

Чтобы правильно выбрать детали, нужно знать, в каких условиях они будут функционировать и какую работу они будут выполнять. Поскольку между хризотилцементными и асбестоцементными трубами существует небольшая разница, то и используются они также немножко по-разному.

Где используются хризотилцементные трубы?

Существуют напорные и безнапорные хризотилцементные детали.

Безнапорные элементы могут быть:

  • обычными – с маркировкой БНТ;
  • тонкостенными – с маркировкой БНТТ.

Данные хризотилцементные трубы (БНТ) нашли своё применение:

  • при обустройстве дренажных мелиоративных коллекторов. Чаще других используют бнт 100, бнт 150, бнт 200, соответствующие ГОСТу 31416-2009. В отдельных случаях применяют дренажные детали больших диаметров (д) – 400 и 500 мм;
  • в самотечных канализационных системах. Используются изделия сечением от 100мм до 500 мм. Среди пластиковых аналогов в частном строительстве самыми популярными являются элементы диаметром 50 и 110 мм;
  • для монтажа вентиляционных коммуникаций;
    в качестве дымоходов и мусоропроводов. Используются изделия больших диаметров – 250-500 мм.
Важно!

Выполняя монтаж дымоходных конструкций необходимо учитывать, что безопасная эксплуатация дымоходов возможна при температуре выходящих газов до +295 -+300℃.

Поэтому не рекомендуется использовать хризотилцементную трубу БНТ 150 или иных сечений в угольной печке.

Трубные детали бнт часто используют при устройстве кабельных каналов в качестве защиты.       

Современное строительство не может обойтись без данных изделий. Если планируется возведение дома, в котором будут лёгкие щитовые, каркасные или деревянные стены, то с помощью трубчатых изделий сооружают столбчатые монолитные фундаменты. Для этой цели, соответственно ГОСТ 314162009, подходят хризотилцементные трубы сечением 200, 150 и 100 мм.

Аналогичные элементы нашли своё применение в малоэтажном строительстве. В зависимости от материала, с которого будут сооружаться стены, используют хризотилцементные стояки диаметром побольше – 300, 400 и 500 мм. При этом трубы армируются, потом в них заливают бетонную смесь и получается монолит высокой прочности. 

Чтобы придомовая территория выглядела привлекательно и современно при минимальных финансовых вложениях, также применяют трубы БНТ из хризотилцемента. Обустройство колонн, урн, столбов (с заглушками), клумб-вазонов – неполный перечень применения цилиндрических деталей.

Важно!

Для большей устойчивости и прочности изделий, внутренний объём засыпают песком или утяжеляют бетоном особенно в тех случаях, если они являются частью опорных конструкций. 

При продольном распиливании стояков полученные детали используют в качестве дождевых лотков, декоративных элементов ограды, водосточных желобов.  

Если сравнить напорный хризотилцементный стояк 300 с безнапорным аналогом, то первый вариант отличается более высокой прочностью. Изделия нашли применение в трубопроводах для подачи холодной и горячей воды. Их используют для укладки теплотрасс, отопительных магистралей, нефтепроводов. Напорными образцами всегда можно заменить безнапорные аналоги.

Важно!

Строительные нормативы позволяют монтаж магистралей из напорных труб как в жилых помещениях, так и в зданиях общественного назначения.

Но в детских учреждениях, больницах, специальных производствах, куда тепло должно подаваться непрерывно, не могут монтироваться отопительные конструкции с применением напорных стояков из асбестоцемента.

Требования к изделиям согласно ГОСТ 31416-2009

В ГОСТе 31416-2009 представлены все требования к хризотилцементным трубам и муфтам.

Изделия считаются качественными, если на них отсутствуют сколы, трещины, расслоения. Обрезка торцов должна быть выполнена строго под прямым углом к трубной оси.

Напорные детали должны обладать обточенными концами конусообразного вида с углом обточки от 20° до 25°.  Обточенной должна быть также внутренняя поверхность муфт. Вмятины и сдиры внутри стояков и муфт должны отсутствовать.

Наружные необточенные поверхности могут иметь небольшое количество незначительных сдиров и вмятин, глубина которых существенно не влияет на качество деталей:

  • для напорных изделий — до 1,0 мм;
  • для безнапорных деталей – до 2,0 мм.  

Внутри элементов возможно наличие:

  • отпечатков от технических типов сукна;
  • незначительных сколов на торцах глубиной до 2,0 мм при длине до 20,0 мм вдоль изделий;
  • следов обточки глубиной до 2,0 мм.

Детали не должны быть кривыми. Допускаются небольшие отклонения от прямолинейности, которые обобщены в таблице 7.

Таблица 7. Величина допустимых отклонений от прямолинейности

Тип трубы Длина, м Возможное отклонение, мм
Безнапорные 2,95 12,0
3,95 16,0
5,00 20,0
Напорные 2,95 12,0
3,95 12,0
5,00 18,0
5,95 24,0
Важно!

При гидравлических испытаниях не менее 400 кПа, на наружную поверхность хризотилцементных труб по гост 31416-2009 не должна выступать вода! Только в таких случаях их можно считать водонепроницаемыми.   

С точки зрения безопасности, выполняется также ряд требований к деталям. Они – не подвергаются горению, не взрывоопасные, безвредные для здоровья.

При механической обработке стояков и соединительных муфт может выделяться хризотилцементная пыль (IV класс опасности – «Малоопасные вещества»). Если учесть, что существует всего 4 класса опасности, то пыль хризотилцемента относится к последнему варианту – наименее опасным веществам. Для безопасной обработки деталей органы дыхания следует закрывать средствами индивидуальной защиты.

Важно!

Процесс обработки изделий осуществляется с помощью лезвийного режущего инструмента и ни в коем случае не абразивным приспособлением.

Сертификат или паспорт качества       

Трубные хризотилцементные изделия, напорные или безнапорные БНТ 100, БНТ 150 и иных сечений, должны соответствовать ГОСТу 31416-2009.  

Как подтверждение о высоком качестве, на товар выдаётся свидетельство о соответствии определённым критериям. Речь идёт о сертификате соответствия или паспорте качества, как его ещё называют.

Соответственно технических и гигиенических норм эксплуатации, из хризотилцементных деталей можно монтировать питьевой водопровод. Одновременно, для такого применения стояков они должны пройти сертификацию в соответствующих организациях. Таможенный Союз принял единые правила, согласно которых питьевое водоснабжение контролирует санитарный надзор.

Для оформления паспорта качества сначала необходимо получить специальное Свидетельство, в котором будет записано, что изделия не излучают радиации. Наличие этого документа свидетельствует о том, что в конкретных деталях отсутствуют радионуклиды, или же присутствуют в минимальном количестве, что допускается для подобных изделий.

Для окончательных выводов необходимо испытать изделия. После прохождения процедуры определяются опасные для здоровья вещества (или их отсутствие). Только после этого производитель может получить сертификат соответствия.

Особенности монтажа и стыковки хризотилцементных труб БНТ

Функционирование магистралей зависит от качества стыковки между собой её элементов.  

Алгоритм монтажа теплотрассы, дренажных каналов, канализационных систем, желобов для укладки кабелей – один и тот же:

  • Вырыть траншею.
  • Доставить необходимое количество стояков и муфт нужного диаметра (d).
  • Визуально осмотреть изделия на целостность.
  • Разместить в траншее необходимые элементы.
  • Осмотреть смонтированную магистраль.
  • Испытать трассу на герметичность и качество проходимости.
  • Засыпать траншею.
Важно!

Нельзя укладывать детали на дно вырытой траншеи. Чтобы нагрузка на стояки распределилась равномерно вдоль магистрали, необходимо предварительно сделать подушку из песка толщиной 5-7 см.

Монтируют трубопровод с уклоном из расчёта 2-4 мм на 1 погонный метр. Он необходим для транспортировки «мокрых» или «сухих» веществ.

Например, он нужен не только для канализационной трассы, но даже и для укладки проводов. Дело в том, что без наличия уклона в отдельных местах может скапливаться влага, что уменьшит срок эксплуатации системы.

Немного о муфтах

Стыковку отдельных элементов в единое целое можно осуществлять несколькими видами муфт. К наиболее популярным и востребованным относятся:   

1. МПТ (металлополимерная)

Применяют для сочленения изделий сечением 100-300 мм, использующихся для укладки кабелей. Соединительные элементы имеют ребристый внутренний профиль, за счёт которого образуется надёжная герметичная стыковка.

Чтобы натянуть изделие на стояк, необходимо предварительно на протяжении 10-12 минут его прогреть в воде с температурой +95-100℃. В процессе охлаждения происходит усадка и натяжение муфты. Для её изготовления используют специальный полимер.

МПТ (металлополимерная)
МПТ (металлополимерная)

Также её можно использовать для монтажа конструкций в сухой почве. Для этого применяют полиэтиленовую муфту МПТ с внутренней перегородкой для соединения концов.

Схема выполнения стыковки:

а) деталь нагревают паяльной лампой, чтобы она немножко увеличилась и стала пластичной. Процедуру можно также выполнять с применением кипятка, поскольку для операции необходимо разогреть соединительную деталь до +100℃. Но это долго и немножко опасно. Поэтому проще нагреть деталь открытым пламенем.

б) надевают горячую муфту на стояк до упора.

в) с другой стороны вставляют до упора второй элемент.

Важно!

Осуществив стыковку необходимо подождать, чтобы место соединения остыло. Только по истечении некоторого времени изделие можно эксплуатировать.

2. БНМ (хризотилцементная)

Применяется при монтаже магистралей в любых грунтах.  Если по плану необходимо только поддерживать прямую линию магистрали, то для соединения безнапорной муфтой не обязательно запасаться связующими материалами. В противном случае, для лучшего сочленения элементов и герметичности можно воспользоваться битумом, мастикой, цементно-песчаным раствором.  

Важно!

С целью безопасности, во избежание механических повреждений, для выполнения монтажных работ следует использовать подъёмный кран или силу своих рук. При этом все движения должны быть плавными, без резких ударов.

Стыковка с помощью муфты БНМ

Чаще всего пользуются горячим битумом, поскольку расплавленное вещество просачивается во все отверстия и стыковка будет герметичной.

Схема
Схета выполнения стыковки

Схема А – размещение БНМ с отверстиями до монтажа, схема Б – после выполнения монтажных работ при длине муфты – L, монтажном зазоре – l. 

Цифрами обозначено:

1,2 – безнапорный элемент, 3 – муфта, 4 – битум или иная связующая смесь, 5 – пакля или пенька,   

Чтобы правильно установить муфту, необходимо на БНТ разметить место её размещения. Для этого БНМ центрируют по окружности, подкладывая в нужных местах деревянную щепу. Существенно, чтобы между стояками был небольшой зазор (от 3 до 5 мм), поскольку он будет заполнен связующим веществом, которое будет играть не только уплотнителя, но и буфера.  

Перед заливкой битума в монтажный зазор заталкивается пенька или пакля. И только тогда верхние отверстия наполняются жидким связующим веществом. Если с противоположной стороны раствор начнёт вытекать, то это значит, что полость заполнена до отказа, а значит, работа выполнена качественно. 

Края стыков обматывают специальной лентой смоляного типа.

При использовании цементно-песчаной смеси, отверстия в БНМ не нужно сверлить, а её просто размещают поверх раствора, уложенного по периметру окружности. После этого края соединения заделывают таким же составом.  

Система может эксплуатироваться после полного отвердения связующих веществ, причём происходить это должно естественным способом.

Элементы магистрали высокого давления стыкуются с помощью хризотилцементных муфт по принципу самоуплотнения. Его сущность: стыковка напорных элементов с помощью муфт БНМ становится абсолютно герметичной, благодаря внутреннему давлению транспортирующейся среды.

Выбор соединительной детали зависит от рабочего давления в магистрали.  Так, при давлениях от 6 до 15 технических атмосфер (с градацией 3 ат) пользуются муфтами с 2-мя или 4-мя канавками для уплотнительных колец.  

Кольца
Кольца

Начиная от 16 атмосфер, детали соединяются более длинными муфтами. Их особенность – наличие 2-ух более широких канавок для резиновых уплотнительных колец, которые входят в комплект.   

Монтируют линии канальным и бесканальным способом. Это значит, что прокладывать магистраль можно под землёй и на поверхности.

При подземном монтаже, наиболее популярном, полностью используются все положительные технические характеристики материала. Да и выглядят они достаточно эстетично.

При бесканальном способе монтажа трасс действуют ограничения: нельзя обустраивать линии в местах, где сверху проходят трамвайные и железнодорожные магистрали, под жилыми зданиями. 

Один из минусов наружной прокладки трасс – использование больших полезных площадей. Но такой вариант монтажа нужен в том случае, если технически невозможно проложить подземную магистраль. В таких случаях применяются специальные опоры – ложементы, размещённые с обеих сторон. Элемент размещается на стальной ленте, которая натягивается между опорами.

укладка напорных стояков
Монтаж

3. Жибо/Жабо (из чугуна)

Для изготовления используют серый чугун. С их помощью стыкуют элементы магистралей, которые можно разъединять на фланцах.

Данная муфта – сложное многокомпонентное изделие, представляющее собой 2 фланца, к которым приварены втулки (они могут быть литыми), вкладыш и 2 уплотнительных резиновых колечка. 

Муфты из чугуна
Муфты из чугуна для соединения стояков

Изготовление, хранение, транспортировка хризотилцементных труб

Производители элементов для их изготовления пользуются методом Хатчека/Мазза, который состоит в том, что нужно перемешать портландцемент с хризотиласбестовыми волокнами в пропорции 4:1. Волокна должны быть различной длины.  

Высыпают смесь в ситовой цилиндр, постоянно вращающийся, где происходит обезвоживание состава и образование тонкого слоя хризотилцемента. Сердцевина обвёртывается этим материалом до необходимой толщины стенок. После этого происходит обработка концов готового стояка на специальном точильном станке. В самом конце надевают на концы муфты для стыковки.

Очень важно, чтобы производитель придерживался правил и технических норм в процессе производства. Тогда продукция будет не только качественной, но и привлекательной.

К ведущим российским производителям БНТ следует отнести:

ОАО «Белгородасбестоцемент», ООО «Комбинат «Волна» (Красноярск), ОАО «СКАИ» (Волгоградская область), ОАО «ЛАТО» (Республика Мордовия). Все предприятия на свой товар имеют сертификаты соответствия.

Существуют определённые правила хранения и перемещения хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТу 31416-2009. Складируют детали штабелями, которые размещают на ровных площадках.  

Хризотилцементные трубы

При неровной поверхности необходимо с помощью деревянных подкладок выровнять место для хранения. Нижний ряд обязательно закрепляют, чтобы изделия были недвижимыми. Перед перевозкой детали обязательно фиксируют.  

Разгрузочные работы также выполняются аккуратно, чтобы не повредить элементы.  Чтобы они были целыми и невредимыми, строго запрещается бросать изделия на землю. 

Приблизительную стоимость можно посмотреть по ссылке: http://www.complexs.ru/jbi/view/pid/252626

Технологическая карта устройство трубопроводов из хризотилцементных труб (скачать)

Вопросы и ответы (FAQ)

Где применяется асбестоцементная труба

Сфера применения асбестоцементных стояков – достаточно широка.

С их помощью:

  • сооружают дренажные коллекторы и канализационные системы;
  • монтируют водопроводы и тепловые сети;
  • прокладывают электрические кабеля и провода для связи;
  • обустраивают мусоропроводы;
  • строят погреба и заборы;
  • возводят фундаменты под здания;
  • устанавливают дымоходы.
Какую температуру выдерживает асбестоцементная труба

Изделия рассчитаны на эксплуатацию при температурах до +300℃. При более высоких температурных показателях детали могут деформироваться и растрескиваться.

Как соединить асбестоцементные трубы

Для соединения применяют муфты:

  1. Жибо/Жабо (из чугуна).
  2. МПТ. Подходит для монтажа в сухом грунте.
  3. БНМ с резиновыми уплотнителями. Используют в любом грунте.
Как разрезать асбестоцементную трубу вдоль

Существует несколько способов продольной разрезки:

  • болгаркой с кругом для бетона. Работа выполняется быстро и качественно, но в процессе резки образуется много токсичной пыли;
  • лобзиком. Качественно, но слишком долго;
  • браслеткой с прорезью. Качественно, но нужно приобрести инструмент.

Главное: необходимо надёжно закрепить изделие. Для этого можно воспользоваться массивными уголками, которые нужно подложить с обеих сторон под изделие. Прямую линию можно отбить с помощью верёвки, намоченной в чернилах, предварительно закрепив её на краях детали, которую собираетесь резать.

Но более простой и надёжный способ – с помощью топора. Да, не удивляйтесь. Предлагаем видео для разрезки стояка по окружности

Таким методом можно разрезать изделие и вдоль. Один минус: образовавшиеся разрезанные края нужно отшлифовать.

Можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода

Да, можно. Следует помнить, что элементы могут эксплуатироваться при температуре до +300℃. Такую температуру и немного ниже имеют дымовые газы, образующиеся в результате горения дров. Поэтому изделия не рекомендуется использовать в угольных печках.

Как соединить хризотилцементную трубу с металлической?

Если выполнять стыковку труб разного диаметра: Берем патрубок равный диаметру металлической, а при помощи муфты патрубок соединяется с хризотилцементной трубой другого диаметра. Муфта должна быть асбестовая или из хризолита.

Если через стояк будет транспортироваться вода высокой температуры, плюс ко всему берем еще и уплотнительные кольца из теплостойкого материала.

Подобным способом можно соединить изделия чугунными фланцами. Но лучше вместо раствора взять глину. Глина вымачивается в воде и настаивается. Смесь вымешиваем и используем для промазки и уплотнения швов.

Как соединить хризотилцементную трубу с металлической

На примере дымохода: стыкуем асбест с железом

Видео

Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5
Загрузка...
Понравилось? Поделись с друзьями: